導(dǎo)讀：

找到了螺柱斷裂的多種原因，為了防止危險(xiǎn)情況的再次發(fā)生，需要做多種測試及分析來確保安全數(shù)據(jù)的產(chǎn)生，下面就跟意凱真空乳化機(jī)小編一起來看一下！

1、失效螺柱的能譜測試

對失效螺柱斷裂源區(qū)的2處區(qū)域進(jìn)行了能譜測試，測試結(jié)果見表3。

沒發(fā)現(xiàn)有S等其他敏感元素夾雜物，螺柱承受的載荷達(dá) 到一定程度時(shí)，不會出現(xiàn)夾雜物與金屬界面發(fā)生分離， 從圖2也能看出在周圍沒有逐漸形成顯微的孔洞，所以 螺柱的斷裂不是由孔洞的變大而引起的。斷口面覆蓋的 腐蝕產(chǎn)物元素主要為Fe、Cr、Mn、Si,斷口表面沒有 發(fā)現(xiàn)合金鋼的腐蝕敏感元素Cl和S,說明螺栓斷裂與Cl 和S沒有直接關(guān)系?？傊瑥哪茏V測試結(jié)果上可看出， 對斷裂源區(qū)的能譜分析未發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的偏析及夾雜等缺 陷。

2、 斷裂件金相分析

在失效件上取樣經(jīng)過粗磨_細(xì)磨-機(jī)械拋光后，用4%硝酸酒精溶液腐蝕后，經(jīng)金相顯微鏡500x觀察其金相組織為馬氏體組織，未見異常組織，如圖4所示。

火馬氏體組織具有良好的強(qiáng)度和韌性配合，而且以通過調(diào)整碳和合金元素等添加元素的種類、數(shù)量熱處理工藝來控制其強(qiáng)度，因此在合金鋼中得到了十分廣泛的應(yīng)用。然而回火馬氏體鋼在自然環(huán)境下易發(fā)生延遲斷裂，且延遲斷裂敏感性隨著強(qiáng)度的提高而增大。

另一方面，據(jù)真空乳化機(jī)小編了解，南京輸油站場緊鄰長江邊上，空氣潮濕，螺紋易受到環(huán)境中的氫的作用，在螺紋的根部具有很高的缺口敏感性等地方，也極為容易引起延遲斷裂。

3、硬度測試

在斷裂螺柱的橫截面沿最大直徑處由外向心部打維氏硬度 (HV)。測試結(jié)果表明：斷裂螺柱硬度值在312~417.4HV,沿最大直徑處由外向心部的硬度不是很均勻，最大偏差達(dá)105.4HV左右，很容易引起螺柱的斷裂.

以上內(nèi)容由真空乳化機(jī)小編整理，轉(zhuǎn)自《GM通用機(jī)械》